國(guó)內(nèi)外不銹鋼市場(chǎng)發(fā)展迅速，其中不銹鋼管應(yīng)用于越來越多的行業(yè)。我們知道，根據(jù)不銹鋼管的不同表面處理方法，不銹鋼管可分為酸洗管和拋光管，那么哪種工藝更有利呢？
　　1.酸洗不銹鋼管壁厚均勻，承壓力強(qiáng)。人工拋光后，拋光不銹鋼管會(huì)使原材料壁厚變薄，尤其是在焊縫處。一般焊縫壁厚越薄，承壓能力越小
　　2.酸洗不銹鋼管保證了奧氏體不銹鋼管的性能。大多數(shù)不銹鋼管使用奧氏體不銹鋼作為原料，非磁性或弱磁性。然而，拋光后的不銹鋼管會(huì)引起化學(xué)成分的波動(dòng)，使奧氏體不銹鋼具有磁性。
　　3.不銹鋼管酸洗后耐腐蝕性強(qiáng)。拋光不銹鋼管去除了酸洗后原料形成的鈍化層，使拋光不銹鋼管在正常環(huán)境下容易生銹，削弱了其耐腐蝕性。
　　4.酸洗不銹鋼管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光的不銹鋼接管須拋光，以掩蓋材料表面的飛濺、厚重的表皮和凹陷點(diǎn)。即使是不銹鋼管也將通過多個(gè)縱向和橫向焊縫進(jìn)行拼接。這種拋光不銹鋼管的原材料質(zhì)量無法保證，不銹鋼管本身的質(zhì)量也無法保證。
　　酸洗不銹鋼管更實(shí)用。工業(yè)管主要采用不銹鋼管本身的機(jī)械性能、腐蝕性能或管道性能。除裝飾管和衛(wèi)生管外，不銹鋼管的表面光澤度要求較低。因此，工業(yè)不銹鋼管不需要使用成本高、性能不穩(wěn)定的拋光不銹鋼管。
　　從兩者的比較中不難看出，拋光不銹鋼管的成本和性能略低，酸洗不銹鋼管在應(yīng)用過程中具有明顯的優(yōu)勢(shì)，但市場(chǎng)需要具體的表面狀態(tài)，也需要根據(jù)自己的需要和生產(chǎn)環(huán)境定位。